Alüminyum-silikon veya alüminyum-silikon olarak da adlandırılan alüminyum-silikon alaşımı. İYİ DÖKÜM PERFORMANSINA VE aşınma direncine, küçük termal genleşme katsayısına, döküm alüminyum alaşımındaki en büyük çeşitliliğe, en büyük alaşım miktarına, %10 ~ %25 silikon içeriğine sahiptir. Bazen kabuk, silindir, kutu ve çerçeve gibi yapısal parçalarda yaygın olarak kullanılan %0,2 ~ %0,6 magnezyum silikon alüminyum alaşımı ekleyin. Bazen uygun miktarda bakır ve magnezyum eklenerek alaşımın mekanik özellikleri ve ısı direnci iyileştirilebilir. Bu tür alaşımlar, piston gibi parçaların yapımında yaygın olarak kullanılmaktadır.
%4,5 ~ %5,3 BAKIR içeren alaşım en iyi güçlendirme etkisine sahiptir ve uygun manganez ve titanyum ilavesi, oda sıcaklığında ve yüksek sıcaklıkta mukavemeti ve döküm özelliklerini önemli ölçüde iyileştirebilir. Esas olarak, büyük dinamik ve statik yükleri taşıyabilen ve karmaşık olmayan şekillere sahip kum dökümleri yapmak için kullanılır.
Alüminyum-magnezyum alaşımı, en düşük yoğunluğa (2.55g/cm3) ve en yüksek dayanıklılığa (yaklaşık 355MPa) sahip, %12 magnezyum içeren dökme alüminyum alaşımı en iyi güçlendirme etkisine sahiptir. Alaşım, hava ve deniz suyunda iyi korozyon direncine, iyi kapsamlı mekanik özelliklere ve oda sıcaklığında işlenebilirliğe sahiptir ve radar tabanları, motor gövdeleri, pervaneler, iniş takımları ve diğer uçak parçalarının yanı sıra dekoratif malzemeler olarak kullanılabilir.
Alüminyum ve çinko alaşımlarının özelliklerini iyileştirmek için genellikle çinko-silikon alümin olarak adlandırılan silikon ve magnezyum elementleri eklenir. Döküm koşulu altında, alaşım söndürme etkisine sahiptir, yani kendi kendini söndürme. Isıl işlem görmeden kullanılabilir, böylece döküm metamorfik ısıl işlemden sonra daha yüksek mukavemete sahip olur. Stabilizasyon işleminden sonra, boyut sabittir ve genellikle modeller, plakalar ve ekipman desteği yapmak için kullanılır.
