Hassas parçaların işlenmesi alanında ince mil tornalama, gövdenin kendisinin sertliği zayıf olduğu için, merkez çerçeve, topuk aleti desteği ve diğer yardımcı aletler düzgün şekilde ayarlanmazsa, geometrik şekil, yüzey kalitesi gereksinimleri karşılamayacaktır. bükülmesiyle sonuçlanır.
İş parçasının özel çapı büyük, sertliği zayıf; İş parçasının termal deformasyonu, uzaması ve kesme gerilimi tornalamada radyal kesme kuvveti ve merkezkaç kuvveti tarafından üretilir. Boş malzemenin kendisi deforme olmuş çubuktur ve diğer birçok neden, iş parçasının bükülmesine neden olur.
Çözüm, iş parçasının rijitliğini artırmak için alet dayanağıyla birlikte merkez çerçeveyi kullanmaktır; Makul takım geometrik Açı seçimi (esas olarak büyük ön Açı, büyük ana sapma Açısı), radyal kesme kuvvetini azaltır, kesme ısısı oluşumunu azaltır; Yay ucunun kullanılması, iş parçası hattının genişlemesinin olumsuz etkisini azaltır, kesme sıvısını tamamen döker, sürtünmeyi azaltır ve üretilen ısıyı, boş veya iş parçası için gerekli ısıl işlemi hızla ortadan kaldırır.
Hassas parça işleme sürecinde, boş malzemenin kendisi veya bükme işlemi, dönmeye devam etmeden önce zamanında düzeltilmelidir. Özel, sıcak dövme doğrultma, soğuk pres düzeltme, karşı saldırı düzeltme, karşı saldırı düzeltme, manivela doğrultma, basit takım doğrultma, su verme doğrultma, burulma önleyici oluk düzeltme ve diğer uygun yöntemlerin ihtiyaçlarına göre seçilebilir.
