Şaft parçaları tipik parçalardan biridir, donanım aksesuarları esas olarak şanzıman parçalarını, şanzıman torkunu ve yük yataklarını desteklemek için kullanılır, şaft parçalarının farklı yapısına göre genellikle optik şaft, merdiven şaftı ve üç çeşit ayrılabilir. özel şekilli mil; Veya tork veya hareketi iletmek için mekanik destek dişlisi, tekerlek ve diğer şanzıman parçaları için kullanılan katı mil, içi boş mil vb. Eksenel kısım dönen bir gövde parçasıdır, uzunluk çaptan daha büyüktür, genellikle eş merkezli şaft dış kolonu, koni yüzeyi, iç delik, diş ve karşılık gelen uç yüzden oluşur. Eksenel kısım, yapı şekline göre optik eksen, adım ekseni, içi boş eksen ve krank miline ayrılabilir. Eksenin en-boy oranı 5'ten küçükse küçük eksen, 20'den büyükse ince eksen olarak adlandırılır. Eksenlerin çoğu bu iki eksen arasındadır. Şaft parçaları işleme teknolojisi
Mil, yataklar tarafından desteklenir ve yatağın miline muylu adı verilir. Muylu, milin montaj referansıdır ve doğruluğu ve yüzey kalitesi genellikle çok yüksektir. Teknik gereksinimler genellikle Axis'in ana işlevlerine ve çalışma koşullarına göre yerine getirilir ve genellikle aşağıdaki maddeleri içerir:
(1) Yüzey pürüzlülüğü
Genel olarak, şanzıman parçasının mil çapının yüzey pürüzlülüğü RA2,5 0,63 mu ve destek yatağının yüzey pürüzlülüğü 0,63 0,16 mu'dur.
(2) Konumlandırma doğruluğu
Şaft parçalarının konum doğruluğu esas olarak şaftın pozisyonuna ve işlevine bağlıdır. Genellikle derginin günlüğünün, günlüğün koaksiyelliğini desteklediğinden emin olmak gerekir, aksi takdirde aktarım dişlisinin (dişli vb.) iletim hassasiyeti etkilenecek ve gürültü oluşacaktır. Destek mili segmentinin radyal aşınması, normal hassas miller için 0,01 0,03 mm ve yüksek hassasiyetli miller (iş mili gibi) için 0,001 0,005 mm'dir.
(3) geometrik şekil doğruluğu
Şaftın geometrik şekil doğruluğu esas olarak şaft boynunun, dış koninin ve Mors koni deliğinin vb. İç ve dış dairelerin yüzeyinde doğruluk daha yüksektir ve izin verilen sapma şema üzerinde işaretlenmelidir.
(4) Boyutsal doğruluk
Şaftın konumunu belirlemek için, destek muylusu genellikle yüksek boyutsal doğruluğa sahiptir (IT5 IT7). Montaj tahrik parçalarının muylusunun boyutsal doğruluğu genellikle düşüktür.
