Gelişmiş üretim teknolojisi, sıkı kalite kontrol sistemi ve zengin endüstri deneyimi ile Qingdao Hanlinrui Machinery Co., Ltd, müşterilerin yakıt verimliliği, emisyon standartları ve güç performansına yönelik katı gereksinimlerini karşılamak için yakıt enjektör memelerini sürekli olarak yenileyerek temiz ve verimli çalışmasına katkıda bulunur. küresel güç sistemleri.
Yakıt enjektör memeleri, içten yanmalı motorlarda yakıtın atomize edilmesinden ve yanma odasına enjekte edilmesinden sorumlu kritik bileşenlerdir. Yakıtın miktarını, zamanlamasını ve püskürtme şeklini hassas bir şekilde kontrol ederek verimli yanma, gelişmiş motor performansı ve azaltılmış emisyon sağlarlar. Yakıt enjektörleri, her biri farklı motor tipleri ve yakıt dağıtım sistemleri için optimize edilmiş, tek delikli, çok delikli ve hava destekli tipler dahil olmak üzere çeşitli tasarımlara sahiptir.
|
Şartname |
Detaylar |
|
Enjektör Tipi |
Tek Delikli, Çok Delikli, Hava Destekli, Bağlantı Noktalı, Çift Kademeli |
|
Malzeme |
Paslanmaz Çelik, Sertleştirilmiş Çelik, Seramik, Tungsten Karbür |
|
Akış Hızı |
100–1500 cc/dak (motor boyutuna ve yakıt tipine göre değişir) |
|
Püskürtme Deseni |
Koni, Fan veya Ayrık Koni (motor tasarımına ve uygulamasına bağlıdır) |
|
Çalışma Basıncı |
3–6 bar (standart), 10 bara kadar (performans uygulamaları) |
|
Meme Boyutu |
0,1–1,5 mm (tasarıma ve motor gereksinimlerine göre değişir) |
|
Rezistans |
12 ohm (standart enjektörler için), farklı tasarımlara göre değişir |
|
Yakıt Uyumluluğu |
Benzin, Dizel, E85, Metanol, LPG (nozul malzemesine bağlı olarak) |
|
Akış Kontrolü |
Elektronik, Mekanik veya Değişken Hız |
|
Enjeksiyon Zamanlaması |
Direkt Enjeksiyon, Port Enjeksiyon (benzinli ve dizel motorlar için) |
|
Sıcaklık Aralığı |
-40°C ila 150°C (standart), yüksek performanslı modeller için 200°C'ye kadar |
● Yüksek hassasiyetli enjeksiyon:Yakıt enjeksiyon memesi, yakıtın motor silindirine yüksek basınç, yüksek hız ve yüksek atomizasyon şeklinde püskürtülmesini sağlamak için hassas işleme teknolojisi ve malzemeleri benimser.
● Çoklu nozul tasarımı:Bazı gelişmiş yakıt enjeksiyon nozulları, silindire aynı anda veya farklı zamanlarda birden fazla yakıt ışınını püskürtebilen çoklu nozul tasarımını benimser.
● Dayanıklılık:Yakıt enjeksiyon nozülünün malzeme ve yapısal tasarımı dayanıklılığa odaklanır ve yakıttaki yüksek sıcaklığa, yüksek basınca ve aşındırıcı maddelere dayanabilir.
● Hassas akış kontrolü:Yakıt enjeksiyon nozulu, hassas bir akış kontrol mekanizması aracılığıyla her seferinde enjekte edilen yakıt miktarının doğru olmasını sağlar.
● Gelişmiş üretim süreci:Yakıt enjeksiyon memelerinin üretim prosesinde lazer delme, hassas işleme ve yüzey işleme gibi ileri proses ve teknolojiler kullanılmaktadır.
|
Yakıt verimliliğini artırın |
Yakıtın tamamen yanmasını sağlamak için yakıt enjeksiyon miktarını ve püskürtme şeklini hassas bir şekilde kontrol edin, böylece yakıt ekonomisini iyileştirin ve yakıt tüketimini azaltın. |
|
Motor performansını optimize edin |
Doğru yakıt enjeksiyonu, düzgün yanma sağlayabilir, motor güç çıkışını ve tepki hızını artırabilir ve hızlanma performansını iyileştirebilir. |
|
Emisyonları azaltın |
Daha verimli bir yanma süreci sayesinde yanmamış yakıtın emisyonu azaltılır, böylece zararlı gazların emisyonu azaltılır. |
|
Motor stabilitesini artırın |
Motorun daha sorunsuz çalışmasını sağlayın, titreşimi ve gürültüyü azaltın ve sürüş deneyimini ve konforunu iyileştirin. |
|
Motor ömrünü uzatın |
Yakıtın tam yanması nedeniyle karbon birikintilerinin ve kirletici maddelerin oluşumu azalır ve motorun iç aşınması azalır. |
|
Birden fazla yakıta uyum sağlayın |
Modern yakıt enjeksiyon nozulları birden fazla yakıt türüne uyum sağlayarak sistemin esnekliğini artırır. |
● Sprey deseninin kişiselleştirilmesi:Yakıt atomizasyon etkisini ve yanma verimliliğini optimize etmek için motor tipine ve gereksinimlere göre koni, fan, bölünmüş koni vb. gibi farklı püskürtme modelleri sağlayın.
● Akış ve boyut özelleştirmesi:Optimum yakıt beslemesi ve performansı sağlamak için müşterinin motor gereksinimlerine göre farklı akış ve nozul boyutu seçenekleri sağlayın.
● Malzeme özelleştirmesi:Farklı çalışma koşullarında yüksek sıcaklık dayanımı, korozyon direnci veya aşınma direnci gereksinimlerini karşılamak için paslanmaz çelik, sertleştirilmiş çelik, seramik veya tungsten karbür gibi farklı malzeme seçenekleri sağlayın.
● Yakıt uyumluluğu özelleştirmesi:Kullanılan yakıtın türüne göre, nozulun belirli yakıt altında en iyi performansı ve dayanıklılığını sağlamak için uygun nozul malzemelerini ve tasarımlarını seçin.
● Çalışma basıncı ve sıcaklık özelleştirmesi:Yüksek performanslı motorların veya özel uygulamaların basınç ve sıcaklık gereksinimlerini karşılamak için yüksek basınç ve yüksek sıcaklık ortamlarına uyum sağlayan yakıt enjektörleri sağlayın.
S1: Yakıt enjektör memelerini seçerken hangi faktörleri dikkate almalıyım?
Cevap 1: Ana hususlar yakıt enjektörü memelerinin akış hızı, püskürtme düzeni, malzemesi ve motorunuz ve yakıt tipinizle uyumluluğudur.
S2: Arabam için ne tür yakıt enjektörü memeleri kullanılabilir?
Cevap 2: Motor tipinize ve gerekli akış hızına ve püskürtme düzenine göre uygun yakıt enjektörü memelerini seçmeniz gerekir.
S3: Yakıt enjektör memeleri için hangi malzemeler mevcuttur?
A3: Doğru malzemeyi seçmek, yüksek sıcaklık dayanımı, korozyon direnci ve aşınma direnci gereksinimlerine bağlıdır.
S4: Yakıt enjektörü memelerini düzenli olarak değiştirmem gerekiyor mu?
C4: Evet, düzenli olarak kontrol etmeniz ve gerektiğinde değiştirmeniz önerilir.
S5: Yakıt enjektör memelerimin değiştirilmesi gerekip gerekmediğini nasıl anlarım?
Cevap 5: Motor dengesiz çalışıyorsa, yakıt tüketimi artıyorsa veya emisyonlar standardı aşıyorsa, yakıt enjektör memelerinin çalışma durumunun kontrol edilmesi önerilir.
S6: Yüksek akışlı yakıt enjektörü memeleri arabama uygun mu?
Cevap 6: Yüksek akışlı yakıt enjektörü memeleri, yüksek güçlü, yüksek performanslı motorlar için uygundur.
